Chapas de aluminio para brasaje de alto rendimiento para automoción

En la industria automotriz actual, que avanza rápidamente hacia la electrificación y la eficiencia, la innovación en cada componente es crítica. El rendimiento de los intercambiadores de calor automotrices (como placas de refrigeración de baterías, radiadores, condensadores y evaporadores) determina directamente la autonomía, la seguridad y la eficiencia de un vehículo. Como experto en materiales centrales en este campo, Flait Aluminum se compromete a proporcionar chapas de aluminio para brasaje automotriz líderes en el mundo y una gama completa de grados de aleación de aluminio para respaldar su diseño y fabricación.

¿Por qué elegir chapas de aluminio para brasaje en la fabricación automotriz?

A medida que la reducción de peso de los vehículos se convierte en una tendencia irreversible, las aleaciones de aluminio han reemplazado en gran medida a los materiales tradicionales de cobre debido a su excelente relación resistencia-peso. El proceso de brasaje, como tecnología de unión eficiente y confiable, permite soldar estructuras complejas multicapa en un solo paso, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la consistencia del producto. Las chapas de aluminio para brasaje de Flait Aluminum están específicamente diseñadas para este proceso avanzado.

Grados y ventajas principales de las chapas de aluminio para brasaje de Flait Aluminum

Ofrecemos una gama completa de chapas de aluminio clad que cumplen con los estándares ASTM, EN, GB y JIS para satisfacer sus necesidades en varios escenarios de aplicación.

• Excelente rendimiento de brasaje y fluidez

Grados de aleación de revestimiento: Ofrecemos múltiples opciones de material de aporte para brasaje, que incluyen 4343 (AISi7.5), 4045 (AISi10) y la fórmula ecológica de bajo silicio 4070 (AISi2). Estas aleaciones presentan puntos de fusión estables, excelente fluidez y capacidad de relleno, permitiendo la formación de soldaduras suaves y llenas. Esto garantiza un flujo sin impedimentos en cada canal del intercambiador de calor, eliminando fundamentalmente los riesgos de fugas.

• Resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión sobresalientes

Grados de aleación del núcleo: Nuestro material central de alto rendimiento más utilizado es la aleación 3003 (Al-Mn), que mantiene una excelente resistencia y un buen rendimiento de embutición profunda después del brasaje, lo que la convierte en una opción ideal para componentes como radiadores y condensadores. Para piezas que requieren mayor resistencia, proporcionamos aleaciones como 6951 (Al-Mg-Si), que puede aumentar significativamente su resistencia mediante tratamiento de envejecimiento después del brasaje.

Revestimiento para protección contra la corrosión: Para mejorar la resistencia a la corrosión general, podemos agregar la aleación 7072 (Al-Zn) como una capa protectora anódica en uno o ambos lados de la chapa clad. Este material resiste eficazmente la erosión del refrigerante, el refrigerante y los ambientes atmosféricos, extendiendo significativamente la vida útil del producto.

• Adaptado para placas de refrigeración de baterías de vehículos de nueva energía

Para las placas de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos (EV), recomendamos la combinación clásica de un núcleo 3003 con una capa de revestimiento 4045 o 4343. Esta combinación ofrece alta conductividad térmica, excelente estanqueidad al brasaje y buena resistencia a la corrosión, lo que la convierte en un material clave para garantizar la seguridad de la batería y mejorar la autonomía.

Nuestras recomendaciones específicas de aplicación de productos

✅ Placas de refrigeración de baterías para vehículos de nueva energía: Núcleo 3003 + Revestimiento 4045/4343

✅ Radiadores de motor e intercoolers: Núcleo 3003 + Revestimiento 4045/4343 + Capa Clad 7072

✅ Condensadores y evaporadores del sistema de aire acondicionado: Núcleo 3003 + Revestimiento 4070/4045

✅ Enfriadores de aceite y enfriadores EGR: Núcleo 6951/3003 + Revestimiento 4045

¿Por qué elegir Flait Aluminum?

🔹Control de calidad estricto: Desde la fusión y colada hasta el laminado, implementamos el sistema de gestión de calidad IATF 16949 en todo el proceso para garantizar un rendimiento estable y dimensiones precisas para cada bobina.

🔹Soporte técnico profesional: Nuestro equipo de ingenieros experimentados proporciona soporte técnico y soluciones integrales, desde la selección de grado y los parámetros del proceso de brasaje hasta el diseño de moldes.

🔹Cadena de suministro estable y servicios de personalización: Una fuerte capacidad de producción garantiza una entrega oportuna. También ofrecemos servicios de producción personalizada para grados y especificaciones no estándar.

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Fuente original:Hoja de Soldadura Fuerte de Aluminio